Цемент в Калуге

Портландцемент представляет собой наиболее распространенный вид цемента, производимый из мелко измельченного клинкера и гипса. Клинкер, в свою очередь, - это продукт спекания смеси известняка и глины. В результате смешивания названных составляющих, а также различных добавок, улучшающих те или иные характеристики цемента, получается сухое вещество с преобладающим в составе силикатом кальция, которое при разведении водой обеспечивает быстро затвердевающую массу, отличающуюся высокими прочностными качествами. Различают несколько видов портландцемента в зависимости от состава и свойств окончательного продукта. Так, быстротвердеющий портланд цемент отличается высоким процентом алюминия трехкальциевого и силиката трехкальциевого. Сложный состав имеет гидрофобный портландцемент, отличающийся высокой коррозийной и морозоустойчивостью: для его изготовления применяется мылонафт, асидол, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты и другие добавки. В состав пластифицированного портландцемента, который обеспечивает быструю укладку бетона и малый расход материала, входит четверть процента сульфитно-спиртовой барды, а для изготовления белого портланд цемента используется маложелезистый клинкер.
Применение и особенности портландцемента
Портландцемент является наиболее распространенным вяжущим веществом в производстве строительных материалов и изделий. Портландцемент является гидравлическим вяжущим, т.е. твердеет в присутствии воды. Портландцемент получают путем совместного помола портландцементного клинкера, гипса до состояния тонкодисперсного порошка. Портландцементный клинкер получают путем спекания в печи глинистого, карбонатного и железосодержащего компонента, а также путем спекания мергеля или доменного шлака. Портландцемент является минеральным клеем, твердение которого обеспечивается гидратацией силикатов и алюмосиликатов кальция, содержащихся в клинкере. Гипс добавляют в количестве 5% от массы клинкера, чтобы обеспечить подвижность цементного теста в течение необходимых для формовки изделия 45 минут. Окончание схватывания портландцемента происходит не ранее 10 часов с момента затворения водой. По стандарту портландцемент должен иметь удельную поверхность не менее 300 м2/кг. Под маркой портландцемента подразумевают величину предела прочности при сжатии стандартного цементно-песчаного образца размером 40х40х160 мм в соотношении цемент/песок=3/1 в возрасте 28 суток. Наиболее распространенная марка портландцемента ПЦ 400. Твердение изделий на основе портландцемента должно происходит во влажных условиях, иначе конечная прочность изделий может существенно снизиться. Для ускорения твердения изделий используют пропарку. (предлагает продажу) Твердение портландцемента сопровождается тепловыделением. Морозостойкость и коррозионная стойкость портландцемента зависит от минерального состава. Чем больше в составе цемента алюминатов кальция, тем он более устойчив к агрессивным условиям среды. Применение портландцемента не рекомендуется для возведения гидротехнических сооружений, а также для возведения конструкций и сооружений, подвергающихся воздействию воды с содержанием сульфатов. Чтобы увеличить коррозионную устойчивость портландцемента, в его состав вводят активные гидравлические добавки.